På bakgrunn av den fortsatte utdypingen av den globale «dual carbon»-strategien, gjennomgår tekstilindustrien, som en representativ tradisjonell produksjonsindustri med høyt energiforbruk og høye utslipp, enestående strukturelle endringer. Blant dem, strikkede stoffer , som det mest brukte, største og mest tilknyttede forbrukersegmentet i industrikjeden, har blitt et sentralt gjennombrudd for å fremme grønne oppgraderinger.
Tidligere var miljøvern mer reflektert på materialsiden, som resirkulert polyester, organisk bomull, bambusfiber osv. Men hvis produksjons- og produksjonsprosessen fortsatt er avhengig av utstyr med høyt energiforbruk og prosesser med høy forurensning, selv om råvarene er "grønne", er det vanskelig å virkelig oppnå lavkarbonmål. I dag er promoteringen av grønn teknologi ikke lenger begrenset til energisparing i ett punkt, men dekker hele industrikjeden - fra garnbehandling, veving, farging og etterbehandling til ferdigproduktbehandling, pakking og gjenbruk, hver kobling gjennomgår grønn transformasjon: bruk av høyeffektive motorer og intelligent spinneutstyr for å redusere energiforbruket i råprosessen; en ny generasjon høyhastighets strikkemaskiner med høy tetthet for å forbedre effektiviteten og redusere energiforbruk og tap; nye teknologier som kaldtvannsfarging, digitaltrykk og vannfri farging erstatter tradisjonelle varmeintensive prosesser; bruk av plantebaserte etterbehandlingsmidler og ikke-giftige tilsetningsstoffer for å forbedre økologiske utslipp; bruke nedbrytbare materialer og optimalisere transportveier for å oppnå full prosessutslippsreduksjon.
Den grønne transformasjonen av strikkestoffindustrien er ikke lenger en "ensom kamp" i et bestemt ledd, men med grønn teknologi som bindeleddet driver den oppstrøms- og nedstrømsbedrifter til å delta og oppgradere sammen: for å tilpasse seg kravene til grønn teknologi, utvikle flere nye resirkulerte fibre egnet for lavtemperaturfarging og miljøvennlig utskrift; lansere intelligent energisparende utstyr og modulære systemer for å støtte strikkebedrifter til fleksibelt å distribuere grønne produksjonslinjer; utvikle lavskummende, saltfrie, lav-COD miljøvennlige fargestoffer og hjelpestoffer for å tilpasse seg grønne fargings- og etterbehandlingsprosesser; innlemme grønne prosessingredienser i produktsporbarhetssystemet og karbonfotavtrykksertifiseringssystemet for å øke merkeverdien; kombinere stoffets livssyklusdata for å oppnå nøyaktig resirkulering og resirkulering av avfallsklær. Denne full-link-koblingsmekanismen basert på grønn teknologi realiserer maksimal utnyttelse av ressursene, minimerer forurensningsutslipp og maksimerer verdiskaping, og bygger en ny bærekraftig utviklingsmodell for strikkeindustrien.
Drevet av forbrukere, kapital og politikk er grønt ikke lenger en bonus, men en grunnleggende betingelse for bærekraftig utvikling av bedrifter. Spesielt for strikkestoffindustrien blir de "sammensatte fordelene" med grønn teknologi forvandlet til reell kjernekonkurranseevne: produkter som bruker miljøvennlige stoffer og grønn teknologi er mer sannsynlig å bli foretrukket av internasjonale merkevarer og multinasjonale kjøpere; spare vann, energi og redusere bruken av kjemikalier i langsiktige operasjoner har betydelig redusert selskapets enhetsproduktkostnad og har bærekraftig kostnadskontroll; grønne strikkede stoffer er mye brukt i områder med høy verdiskaping som sport, spedbarn og barn, og medisinsk behandling. Miljøvernattributtene kan gi produktet differensierte salgsargumenter og følelsesmessig verdi, og oppnå premiumsalg; selskaper som oppfyller grønne produksjonsstandarder er mer sannsynlig å få statlige subsidier, skatteinsentiver og grønne finansieringskanaler, noe som forbedrer deres evne til å motstå risiko.
